皮帶傳輸在煤礦產(chǎn)業(yè)中有著廣泛的應用，合理利用皮帶進行煤礦能源的傳輸，能夠極大地提高煤礦產(chǎn)業(yè)的運輸效率，提高生產(chǎn)效率。煤礦“智能化運輸”是指以 5G、數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術在煤礦應用所必需進行的數(shù)字化、智能化基礎設施建設。隨著智能化礦山的建設，煤礦對皮帶運輸效率提出了更高的要求。山東新云鵬利用5G高帶寬、低時延的優(yōu)勢，在地面就能通過智能采煤系統(tǒng)遠程精準控制采煤機的開停，煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)了全礦區(qū)固定崗位以及車間無人化值守。

　　山東新云鵬對原有的皮帶集控系統(tǒng)進行技術升級，推出了煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)。通過皮帶變頻器形成一個智能化、多功能、全天候的動態(tài)安全智能閉環(huán)節(jié)電系統(tǒng)。做到智能視頻與工業(yè)控制相結合，實現(xiàn)對運輸皮帶自動調(diào)速智能控制，達到節(jié)電目標。并通過雙目視頻分析自動控制輸煤流技術，綜合自動化的實施一定程度上達到了減員增效,也是煤礦企業(yè)實施節(jié)能降耗,重視減人增效已成為必然的發(fā)展趨勢。

　　山東新云鵬煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)主要由用于控制和顯示的綜合管理平臺、主煤流運輸集中控制系統(tǒng)組成。其中，上位機管理平臺、智能視頻皮帶調(diào)速控制單元和礦用高清雙目數(shù)字攝像儀系統(tǒng)是必要組成部分。核心功能為改變運輸皮帶原有啟動方式和根據(jù)運輸過程中的煤流量變化實時調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)節(jié)能目標。

　　山東新云鵬煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)由PLC實現(xiàn)程序控制，因此能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同規(guī)模、功能的控制程序，適用能力強，可實現(xiàn)遠程控制。而且PLC有很強的組網(wǎng)和擴展功能，方便后期添加新設備和皮帶控制，從而避免了以前上一套設備就要更換一套控制設備的弊端，節(jié)省了大量人力和財力。通過PLC控制器將皮帶保護系統(tǒng)并入工業(yè)環(huán)網(wǎng)中，實現(xiàn)對運輸系統(tǒng)的集中控制，達到無人值守的目的。

　　目前，山東新云鵬煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)已在多家大型煤礦集團投入應用，實現(xiàn)煤炭上下游業(yè)務互通、數(shù)據(jù)共享、管理協(xié)同，為提高礦井信息化、智能化水平，保障礦井的安全生產(chǎn)、減員提效、提升管理提供了有力的技術支撐。在取消夜班的基礎上，單班入井人數(shù)不到80人，大幅降低勞動強度、減少人員配置，最大程度實現(xiàn)“無人則安、人少則安”。