目前，我國礦山仍普遍采用傳統的排水系統，采用人工操作。一般來說，該排水系統應急能力差，自動化程度低。不能根據水位或其它參數自動啟停泵，存在許多潛在的安全隱患。鑒于現有排水系統的缺點，山東新云鵬結合煤礦井下的實際情況，在傳統排水系統控制的基礎上，開發了一種井下泵房排水自動化系統，能夠實現泵房無人值守，自動化運行和自我診斷。

　　礦用泵房自動化系統采用工業以太網、現場總線技術和微電腦控制技術，以工業用本安型計算機為現場操作核心，PLC為控制執行設備，實現水泵的在線監測和自動化控制控制。

　　礦用泵房自動化系統利用傳感器等信息采集、監測設備采集水泵房的各種參數，包括水倉水位、水泵累計運行時間、煤礦用電負荷等參數，并且將這些數據進行分析、上傳，通過邏輯控制實現水泵的啟停。如監測水倉水位過高時，啟動水泵，并發出報警信息；監測水倉水位過低時，發出聲光等信息，并且停泵。在地面上位機上，可實時顯示水倉水位、管內壓力、流量、溫度等實時數據，還可以監測水泵、真空泵的開停狀態，在地面上對水泵幾點、泵、閘閥等進行啟停控制。由此，煤礦排水自動化系統實現了水泵房無人值守，確保水泵房安全穩定運行，提高煤礦安全性。
　　礦用泵房自動化系統的使用，能夠實現故障、水位超限等情況的聲光網絡報警，對泵房兩密閉防水門實行自動控制，且開關靈活封閉嚴密，封閉嚴密無泄漏。在兩門設置的水位觀察孔及壓力表，能夠在發生險情時實現遠程或進程控制，做到及時關閉。在極端環境無操作人員的情況下，煤礦泵房集控系統能夠遠程通過上位機對整個系統進行控制，保證礦井供電排水系統的正常運行，及時排查險情，最大程度保障礦山安全。

　　煤礦在安裝部署礦用泵房自動化系統后，水泵房和變電所可實現無人值守，減少人為操作失誤，同時可減少操作人員8-12人，只需要在現場保留巡檢人員即可。由于系統減少了有人操作帶來的事故隱患，某種程度上也提高了主排水系統的運行安全、改善了工人的勞動環境、減輕了工人的勞動強度。

　　礦用泵房自動化系統利用采集信息、邏輯處理、智能控制，實現了井下水泵房無人值守，確保水泵房能夠高效、穩定、節能運行，提高了煤礦自動化、信息化水平，進一步保障了煤礦安全生產。